Processen med kvalitetskontrol
Måske vil du vide, om vores fabrik planlægger produktioner korrekt i forhold til kundernes ordrer, ved at overveje indkøbs- og produktionsgennemløbstid, arbejdsstyrker, tilgængelig kapacitet osv., og har midler til at styre produktioner i højsæsoner, og om fabrikken har et godt overblik over - leveringstid.Vores produktionsteam havde ugentlige planer i henhold til salgsønsker og produktionskapacitet, mere end 90% OTD blev opnået.
Fabrikken udfører produktionsproceskontrol via risikobaseret tænkning, f.eks. lavet produktionskontrolparameter, foretaget relevante kontrolhandlinger osv. Men en vis SMT reflow temperaturkurvekontrol blev ikke udført godt.
Fabrikken arrangerede korrekte materialer, udstyr, inline-tjek (med et interval på 2 timer), 100% fuld kontrol af visuel kontrol og ydeevnetest i henhold til planen.Imidlertid, 1, Manglende kalibreringsarrangement for en eller anden SMT-linjegenstrømningstemperaturkurve;2, mangler loddepasta tykkelse test arrangement og afhænger kun produkters ydeevne test;3, for samlebånd, ingen beviser viser, at IPQC kan udføres rettidigt.
Fabrikken definerede nødvendige fremstillings-WI og inspektions-SOP, referenceprøver osv. for at kontrollere frigivelse af produkter, men som observeret, blev få WI-dokumenter ikke distribueret til området på stedet, f.eks. momentparameterliste osv. Kvalitetsteamet udførte FAI-inspektion pr. masseproduktion, inkl. visuel kontrol, CDF kontrol, funktionstest mm.
QA definerede og implementerede FQC SOP til at kontrollere slutproduktinspektion, herunder prøveudtagningsplan og AQL, inspektionselement og -metode, bortskaffelsesprocessen for afvisninger.FQC-inspektionsartikler omfattede visuel kontrol, elektrisk ydeevnetest, ældningstest, effekttest, størrelsestest osv. ORT-plan følges af kundens anmodning generelt.
Før vi sender varer til kunder, vil vi udføre 100% inspektion og AQL Sampling Inspection Standard.
